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RTO是蓄热式燃烧炉的简写，也称蓄热式焚烧炉。其工作▂原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成二氧【化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，RTO废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

RCO是蓄热式催化燃烧炉的简写，是将RTO蓄热技术和CO低温氧化技术相结合的一种新型、实ω用型的有机废气处理工艺，该工艺有效降低热量损耗及能源损耗，且无二次污染。
RCO工艺是典型的气-固相反应，有机废气加热升温至250℃左右，在催化剂作用下将VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧◆化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低※活化能的作用加快了氧化反应︾的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂▲作用下，有卐机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，并释放出大量热能，产生的热量储存在蓄热陶瓷体内。将储存的热量与废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭加热系统，大大降低能耗。废气浓度达到一定时，储存在畜热体内的氧化反应产生的热量可以保〖证设备在无运行功率的状态下正常运转。

催化燃烧工艺的原理是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成CO2和H2O，达到废气处理的目∴的。整个过程是在催化燃烧装置中进行的，有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物分子和ζ混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生CO2和H2O。
催化燃烧装置在运行初始阶段需将温度升高至反应温度，有机废气分解后释放的热量通过热交换器进行回收，当废气的浓度达到一定时，放热和预热所需热量达到平衡，无需加热，即可通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。
催化燃烧工艺是净化高浓度有机废气的有效手段之一，也是各地政府提倡使用的废气处理工艺之一。特别适合治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气，因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减★少了设备运行及投资费用。

生物除臭是利用微生物菌种生长、繁殖过程中吸收有机废气作为营养物质的特性，把废气中的有害成分降解◆为二氧化碳、水和细胞组成物【质，从而达到处理废气的目的。这种工艺适∴用的浓度范围广、投资低、运行维护简单、无二次污染，并且运行时间越长，微生物对卐废气更适应，处理效果更好、更稳定。
生物除臭法的关键是选择和培养高效、适用的微生物菌种。该废气处理工艺的核心是生物膜，其基本原理是采用微生物繁育技术，经过培养、驯化、富集形成多种类、特殊的▲微生物菌种，然后将这些微生物菌种接种在多孔的填料表面，形成生〖物膜。当含有多种挥发性有机物的废气流经填料层时，由于ω　扩散作用，废气中的污染物质转移到生物膜上。在适宜的环境】条件下，生物膜进行生长、繁殖过程，通过微生物酶进行生物化学反应，将废气中的有机成份作为营养物质并使之降解为二氧化碳、水和细胞组成物质，从而达到净化废气的目的。